6月16日,第22屆寧波國際塑料橡膠工業展覽會在寧波國際會展中心如期開幕。本屆展會規模再創新高,展出面積突破70000平方米,匯聚1600余家展商,覆蓋塑料機械、原料、色母粒、助劑、制品等全產業鏈條。開展首日,三恩時所在的6號館F17展位便迎來了大批橡塑行業專業觀眾的到訪。

橡塑行業為什么容易“色差焦慮”?
在橡塑產品生產中,顏色管控之所以讓品控經理頭疼,原因在于影響顏色的變量太多。同一臺注塑機,換了一批色母粒,顏色變了;同一個配方,換季時車間溫度變化,顏色也變了;同一批產品,上午和下午抽檢結果不一致,原因可能是光源條件不同。橡塑企業真正需要的,是一套能夠把這些“變量”逐一固化、數據化的系統性品控方案,而不是靠工人經驗或偶爾一次送檢來碰運氣。
現場直擊:客戶帶著問題來,工程師給出方案
展會首日,到訪三恩時展位的觀眾大多帶著明確的目的——有的來自改性塑料企業,希望解決不同批次產品色差超標的問題;有的來自汽車零部件供應商,關注配色效率低、依賴老師傅經驗的痛點;還有來自家電配件生產企業的品控人員,專程來了解如何建立可追溯的顏色標準體系。
三恩時技術工程師團隊在展位現場逐一接待了這些來訪者。針對“如何穩定管控注塑件批次色差”的提問,工程師現場演示了TS7700便攜式分光測色儀的操作——從儀器校準、樣品測量到數據輸出,整個過程不到30秒。多位參觀者親自上手操作后表示,儀器界面簡潔、測量速度快,數據與實驗室臺式機比對的一致性也不錯。
針對配色效率低的問題,工程師重點介紹了PeColor AI智能配色軟件的操作流程:先用色差儀測量標準色樣,軟件自動匹配數據庫中已有配方并推薦多組候選方案。一位來自臺州某色母粒廠的技術負責人表示,公司過去配色完全依賴資深師傅,師傅出差整個配色流程就卡住了,軟件化的配方管理正是他們需要的解決方案。

從原料到成品:橡塑全鏈條色彩管控方案
三恩時本次展出的方案覆蓋了橡塑產品從原料來料、配色打樣到量產抽檢、成品出庫的完整鏈條。
原料來料端,YS系列便攜式分光測色儀可在原料倉庫或來料區快速完成色母粒、塑料粒子的色差驗收。搭配天友利標準光源箱,可在D65、TL84、CWF等標準光源下進行同色異譜檢查,確保來料顏色指標符合采購標準,從源頭降低色差風險。
配色打樣端,PeColor AI智能配色軟件與臺式TS8560分光測色儀的組合,為橡塑企業提供了從顏色標準輸入、配方生成到打樣驗證的數據化解決方案。配色數據可云端存儲,多點共享,實現配色能力的系統化管理。
產線質檢端,ST系列、PS系列便攜式分光測色儀支持產線快速抽檢,可當場判定產品色差是否在公差范圍內。針對注塑件、擠出型材等不同形態的樣品,儀器支持Φ8mm、Φ4mm等多口徑切換,適配平面、曲面、窄邊等不同測量場景。
外觀質感端,NHG268三角度光澤度儀與立式/臥式霧度計的搭配,使橡塑企業無需輾轉多家檢測機構,在自家產線上即可完成光澤度、霧度、透過率等外觀指標的全覆蓋測試,大幅縮短工藝驗證周期。
標準光源箱:橡塑供應鏈的“對色翻譯官”
橡塑行業的色差爭議,有很大一部分并非產品本身不合格,而是供需雙方對色光源不一致所致。供應商在車間日光燈下判定合格,客戶在商超暖黃射燈下驗收,二者自然得出不同結論。
P60+標準光源箱正是為解決這一問題而設計。它內置D65、TL84、CWF、F、TL83(U30)、UV等6種標準光源,可一鍵模擬不同國家和地區的主流照明環境。企業可在出貨前將產品置于與客戶相同的對色光源下進行終檢,從源頭消除因光源差異引發的退貨糾紛。
精彩繼續,誠邀現場實測
本屆寧波橡塑展為期三天,將持續至6月18日。三恩時團隊在寧波國際會展中心6號館F17展位繼續駐守,為橡塑行業的朋友提供樣品實測、技術演示和方案定制服務。
參觀指引:
時間:6月17日 9:00-16:30;6月18日 9:00-14:00
地點:寧波國際會展中心(寧波市鄞州區會展路181號)

展位:6號館F17
入場:憑身份證原件+預登記碼刷閘機進入
三恩時期待與您在寧波相遇,共同探討橡塑行業色彩管控的數字化升級路徑。歡迎帶上您的樣品,親臨展位現場測一測、當面聊一聊。